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    廠(chǎng)家直銷(xiāo)木材防腐罐,木材壓力防腐阻燃設備價(jià)格

    產(chǎn)品型號: 1800-80000
    品  牌: 恒安
    • ≧1 臺
      ¥126000.00
    所 在 地: 河南周口
    更新日期: 2021-06-22
    詳細信息

    木材壓力防腐阻燃罐

     

    1、總則

    本規程規定了木材進(jìn)廠(chǎng)至成品出廠(chǎng)的各道工序所應遵循的準則,設備的操作亦應符合本規程的要求,它是木材防腐阻燃操作的指導性文件。

    2、本規程為通用規程,設備設計局部改動(dòng)而導致操作規程的變動(dòng),在培訓期間另行說(shuō)明,本規程不作更改。

    3、木材防腐阻燃作業(yè)過(guò)程

    3.1木材防腐阻燃作業(yè)可視樹(shù)種不同分別采用滿(mǎn)細胞法、半定量法,本規程重點(diǎn)介紹用滿(mǎn)細胞法防腐阻燃木材的作業(yè)過(guò)程,用戶(hù)如要采用其它方法可參照有關(guān)標準。

    3.2滿(mǎn)細胞法防腐阻燃木材可分為以下幾個(gè)階段:關(guān)罐門(mén)—前真空—吸液—空氣平衡—加壓—排液—后真空—恢復大氣—排余液—開(kāi)罐門(mén)。

    3.3在正式防腐阻燃作業(yè)前,應確保以下條件得到滿(mǎn)足,否則不得進(jìn)入生產(chǎn)階段:

    3.3.1貯液罐內應有足夠數量且經(jīng)檢驗合格的防腐劑(阻燃劑)。

    3.3.2壓力浸注罐罐門(mén)密封良好,在密封圈的表面應無(wú)影響密封的雜質(zhì),罐門(mén)開(kāi)啟自如,安全連鎖裝置能正常工作;

    3.3.3壓力表、真空表符合規定要求,能正常顯示壓力和真空度;

    3.3.4閥門(mén)密封良好,不泄漏,安全閥能正常開(kāi)啟;

    3.3.5用于生產(chǎn)的泵類(lèi)設備能正常工作;

    3.3.6待生產(chǎn)的木材已裝上生產(chǎn)小車(chē)且經(jīng)檢驗合格;

    3.3.7電氣控制系統正常。

    3.4 關(guān)罐門(mén)

    將裝好木材的小車(chē)推入壓力浸注罐內,推開(kāi)移車(chē)臺,以正確的方式關(guān)閉好罐門(mén)(本設備罐門(mén)的開(kāi)啟采用電動(dòng)方式),可以按罐門(mén)開(kāi)啟按鈕將罐門(mén)旋至規定位置)。警告:在關(guān)閉罐門(mén)并進(jìn)入前真空過(guò)程后,任何時(shí)間都不得按罐門(mén)開(kāi)啟旋轉按鈕。

    3.5 前真空

    3.5.1在確認罐門(mén)已關(guān)閉后,可以進(jìn)行前真空作業(yè),在此之前應檢查與壓力浸注罐相連的工藝管路上閥門(mén)的開(kāi)啟狀態(tài),除真空管路上閥門(mén)(V1、V2)應開(kāi)啟外,其它閥門(mén)都應關(guān)閉。

     

    3.5.2按下控制柜控制板面上的真空泵啟動(dòng)按鈕,進(jìn)行前真空作業(yè),保持這一過(guò)程,直到真空度達到工藝規定值(一般真空度為-0.08—-0.085MPa)   注:真空泵的操作按相應的說(shuō)明書(shū)。

    3.6 吸液

    在真空泵繼續作業(yè)的情況下,打開(kāi)貯液罐通往壓力浸注罐管路上的閥門(mén)(V7),防腐劑在真空的作用下通過(guò)吸排液管道進(jìn)入壓力浸注罐,注意觀(guān)察壓力浸注罐尾部的液位計的液位指示情況,當液位計顯示出壓力浸注罐內的液位達—mm刻度時(shí),操作員應迅速關(guān)閉真空泵并關(guān)閉緩沖罐通往真空泵管道上的球閥,以免真空泵進(jìn)水。

    利用壓力浸注罐內的殘余真空度繼續吸液,當真空表顯示真空度小于-0.04MPa 液位計指示壓力浸注罐內已蓄滿(mǎn)防腐劑時(shí),即可關(guān)閉吸排液管道上的閥門(mén)(V7

    3.7 空氣平衡:空氣平衡的目的是指:解除壓力浸注罐內的

    殘余真空并恢復大氣壓。

    打開(kāi)壓力浸注罐通往緩沖罐道上的閥門(mén)(V2),同時(shí)打開(kāi)緩沖罐底部的排液閥(V3),則空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐,可以看到真空表的指針會(huì )漸漸回到零刻度。

     

    3.8 加壓

     

    3.8.1按控制柜控制板面上加壓泵啟動(dòng)按鈕,慢慢打開(kāi)加壓管路通往壓力浸注罐的閥門(mén)(V4),進(jìn)行加壓作業(yè),先期由于壓力浸注罐內可能未完成充滿(mǎn)藥液,因此壓力表指針不會(huì )指示壓力,待壓力浸注罐內完全充滿(mǎn)藥液后,防腐劑會(huì )從真空管道通過(guò)緩沖罐而由閥門(mén)V3排出,這時(shí)應關(guān)閉閥門(mén)V2,加壓作業(yè)從此開(kāi)始。

    壓力表指示的壓力會(huì )緩慢上升,待壓力至規定值后,應打開(kāi)閥門(mén)V6調節壓力和分流,操作者應調節閥門(mén)V6,確保壓力浸注罐內的壓力穩定在規定值(≤1.5MPa)。

    3.8.2觀(guān)察壓力浸注罐上壓力表中的壓力值,任何時(shí)候罐內壓力均不得超過(guò)工藝規定值(*高工作壓力為1.5MPa)。

    3.8.3保持規定壓力足夠長(cháng)的時(shí)間(期間加壓泵可停機,待壓力下降后再開(kāi)機)。

    3.8.4當規定數量的防腐劑已加入壓力浸注罐內木材中時(shí),便停止加壓泵和關(guān)閉加壓管道路上的閥門(mén)V4。

    3.9 排液:

    打開(kāi)閥門(mén)V7,打開(kāi)管道泵前閥門(mén),按管道泵開(kāi)啟按鈕,防腐劑從壓力浸注罐內注入貯液罐,同時(shí)壓力表指針回零。

    3.10 后真空

    3.10.1檢查并關(guān)閉壓力浸注罐除真空管路以外的其它進(jìn)出口管路上的所有閥門(mén)。

    3.10.2按3.5條的要求進(jìn)行后真空作業(yè),工藝規定的真空度應得到滿(mǎn)足。

    3.10.3在真空度達到工藝規定值并保持30分鐘長(cháng)的時(shí)間后,便可關(guān)閉真空泵及其管路上的閥門(mén),保持一段時(shí)間后便可結束后真空作業(yè)。

    3.11 恢復大氣

    打開(kāi)壓力浸注罐真空管道上的閥門(mén)V2、V3,在大氣壓的作用下,空氣通過(guò)緩沖罐進(jìn)入壓力浸注罐,真空表的指針回落到零位。

    3.12 排余液

    在后真空過(guò)程中,木材細胞腔及其表面的部分防腐劑將溢出并滯留在壓力浸注罐的底部,打開(kāi)閥門(mén)V7及開(kāi)啟管道泵,將余液抽入貯液罐中。

    3.13 啟動(dòng)罐門(mén)開(kāi)啟電機,將罐門(mén)旋至規定位置,打開(kāi)罐門(mén)。

    3.14 成品出罐

    推動(dòng)移車(chē)臺至規定位置,將移車(chē)臺軌道和壓力浸注罐內軌道對接,用人工或機械的辦法將已防腐好的成品木材牽引出壓力浸注罐到規定位置待檢。

    4、設備操作規程

    4.1 一般要求

    正確的使用和操作設備不僅有助于延長(cháng)設備的使用壽命,并且能避免事故,保證生產(chǎn)的正常運行,操作者除應遵守本規程外,還要遵守設備使用說(shuō)明書(shū)的規定。

    4.2 資格

    操作者應經(jīng)過(guò)培訓并取得資格,一名合格的操作者應具備以下條件:

    4.2.1熟悉設備工作原理;

    4.2.2熟悉木材防腐阻燃工藝;

    4.2.3能以正確的方法排除生產(chǎn)過(guò)程中的設備故障;

    4.3 水循環(huán)真空泵:按使用說(shuō)明書(shū)

    4.4 加壓泵:按使用說(shuō)明書(shū)

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